油料压榨工艺的基本过程如下:
1.常规生产工艺:生料--蒸炒--压榨--机榨毛油
2.特殊油脂生产工艺:油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂
3特殊油料生产工艺:油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂
油料被挤压出油过程:当油料进入榨油机榨膛内,随着榨膛旋转,压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧,直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形,尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后,榨料不在是松散体,而形成一种可塑体,称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用,蛋白质会继续变质,继而影响榨料塑性,总之,蛋白质变性程度适当才能保证的压榨出油效果。
优点:
采用该设备生产过程中不添加任何化学添加剂。
1.操作简单,简洁便利
2.出油率高,压榨成本低
3.油品纯正,营养丰富
4.原料自选,放心
油菜籽榨油机全套设备什么价格?
油菜籽榨油机的全套设备价格会因品牌、规格、性能和产能等因素而异,无法提供具体的数字。通常,一个小型油菜籽榨油机设备的价格可能在几千到几万元之间,而中大型设备的价格则可能在数十万元到百万元之间。
需要注意的是,油菜籽榨油机设备价格只是开办榨油厂的一部分成本,还需要考虑场地租赁、用电费用、员工工资等其他成本因素。因此,在投资之前应该充分考虑并制定详细的商业计划,以确保投资的可行性和收益。
榨油设备生产线主要包括以下几个环节:
清洗和筛选:将原料经过清洗后,利用筛选设备去除杂质和石头等不符合生产要求的物质。
烘烤:将清洗好的原料放入烘烤机中进行烘烤,使其达到适宜榨油的含水率。
榨油:将烘烤好的原料放入榨油机中进行榨油。榨油机一般有冷榨和热榨两种方式,冷榨适用于低温榨油,而热榨则需要通过预热、蒸煮等方式将原料加热后再进行榨油。
油脂过滤:将榨出的原油进行过滤,去除悬浮物、杂质和色泽等不良物质。
精炼:将初步处理后的原油进行脱酸、脱脂、脱臭、脱色等精炼处理,制成符合标准的油品。
以上每个环节都需要相应的设备进行处理,常见的设备有清洗机、筛选机、烘烤机、榨油机、过滤机、脱酸机、脱脂机、脱臭机、脱色机等。其价格因设备规模、型号、品牌、配置等因素而异。
在榨油的过程中,加热可以提高榨油效率和油质量,具体原因如下:
降低粘度:植物油在低温下会凝固变得粘稠,加热可以将油的粘度降低,从而方便油的流动和榨出。
促进分离:加热可以加速油脂和其他杂质的分离速度,提高油脂的纯度和澄清度。
破坏细胞壁:在高温下,细胞壁会被破坏,有助于释放油脂,提高榨油率。
蒸发水分:一些植物油中含有水分,加热可以促使水分蒸发,从而提高油的纯度。
综上所述,加热可以提高榨油效率和油质量,使得榨出的油更加纯净、营养丰富。