流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。

按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等，因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的(强制式)，也可以是非同步传输（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。

流水线的特征

1．工作地专业化程度高。

2．工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动

3．每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。

4．每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

包装生产线的过程：

1．自动包装称 2． 自动供袋机 3． 夹袋装置 4．折边缝包机 5．热合机 6．输送机 7．倒袋机 8．金属检测机 9．重量检测机 10．剔除机 11．车载输送机 12．倾斜输送机 13．码垛机 13+机械人码垛机 14．自动控制柜

单件流水线的特点

1．目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；

2．时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；

3．成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；

4．前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动。