产品应用
镀锌钢管广泛用于建筑中、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械、温室建设等制造业。
镀锌钢管表面有热浸镀层或电镀锌层热镀锌镀锌可以提高钢管的耐腐蚀性，延长钢管的使用寿命。除了输水，它还有广泛的用途、煤气、石油等一般低压流体，也用作石油工业中的油井管，特别是海上油田、输油管道和化学焦化设备用油加热器、冷凝冷却器、煤馏分洗油换热器用管道及栈桥管桩、矿井巷道支架用管等。
分类特点
冷热镀锌钢管前者已被禁止，后者被国家提倡。
热镀锌管
热镀锌管是熔融金属与铁基体反应生成的合金层，使基体与涂层结合。热镀锌是先对钢管进行酸洗为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后在氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液的槽中清洗，然后送至热浸镀槽。热镀锌具有镀层均匀附着力强使用寿命长的优点。钢管基体和熔融镀液之间发生复杂的物理作用、化学反应形成结构致密的耐腐蚀锌铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。因此，它具有很强的耐腐蚀性。
1、镀锌层的均匀性：钢管试样在冷镀锌管连续浸泡5次不得变红2（镀铜色）
2、表面质量：镀锌钢管表面应有完整的镀锌层，不应有未涂漆的黑点和气泡，允许有小的粗糙表面和局部锌瘤。
3、镀锌层重量：根据买方要求，镀锌钢管可用于测定锌层的重量，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何一个样品不得少于480克/平方米。
冷镀锌管
冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/M2，其耐腐蚀性与热镀锌管有很大不同。为了保证质量，大多数正规镀锌管生产厂家都不采用电镀锌（冷镀）只有那些规模小、设备落后的小企业用电镀锌，当然价格相对便宜。建设部已经正式淘汰技术落后的冷镀锌管，以后不允许用冷镀锌管做水、煤气管。锌层为电镀层，锌层与钢管基体独立分离。锌层薄，简单附着在钢管基体上，容易脱落。所以它的耐腐蚀性很差。新建住宅禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
生产步骤
镀锌钢管的生产步骤如下：
黑件检验→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸镀助剂→热风干燥→热浸镀锌→冷却→钝化漂洗→卸料→检验、修整→包装入库、运输。
技术要求
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的等级和化学成分应符合GB3092中规定的黑钢管用钢的等级和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
3.1交货的镀锌钢管带有螺纹，螺纹应在镀锌后车削。螺纹应符合YB822的规定。
3.2钢管接头应符合YB238的规定；可锻铸铁管件应符合YB230的规定。
4、机械性能钢管镀锌前的机械性能应符合GB3092的规定。
5、镀锌层均匀性镀锌钢管应进行镀锌层均匀性试验。钢管样品在硫酸铜溶液中连续浸泡5次后不应变红（镀铜色）
6、冷弯曲试验公称直径不大于50mm的镀锌钢管应进行冷弯试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验中没有填充物，试样的焊缝应放在弯曲方向的外侧或上部。试验后，样品上不应有裂纹和锌层剥落。
7、水压试验水压试验应在黑管中进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB3092的规定。
钢的机械性能是保证钢的终性能（机械性能）这取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指数，以及用户要求高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）
拉伸过程中样品断裂时承受的力（Fb），具有样品的原始横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）它代表了金属材料在张力下抵抗损伤的能力。计算公式为：
式中：Fb-试样断裂时承受的力，n（牛顿）So-样品的原始横截面积，mm2。
②屈服点（σs）
对于有屈服现象的金属材料，拉伸过程中试样受力不增加（保持恒定）能继续伸长时的应力称为屈服点。如果力下降，就要区分、下屈服点。屈服点的单位是n/mm2（MPa）
上屈服点（σsu）样品屈服前的应力，力次下降；下屈服点（σsl）不考虑初始瞬时效应时屈服阶段的小应力。
计算屈服点的公式为：
式中：Fs-试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So-样品的原始横截面积，mm2。
③断后伸长率σ）
在拉伸试验中，试样断裂至原始标距长度后，标距长度增加的百分比称为伸长率。用σ表示，单位为%计算公式为：
式中：L1-拉伸断裂后试样的标距长度，mm；L0-样品的原始标距长度，mm。
④断面收缩率ψ）
在拉伸试验中，拉伸断裂后试样直径减小处的横截面积减小量占原始横截面积的百分比称为横截面收缩率。用ψ表示，单位为%计算公式如下：
式中：S0-样品的原始横截面积，mm2；S1-拉伸断裂后收缩位置试样的小横截面积，mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬物凹陷的能力称为硬度。根据测试方法和应用范围的不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。布氏硬度通常用于管道、洛氏、维氏硬度三种。