超低温深冷试验箱广泛应用于科研院所领域，主要用于金属、非金属材料和电子元气件等的深冷处理或去应力处理，从而提升被测样品的性能，应用在工业冷处理上，使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出，这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命，替代液氮的理想产品。

深冷试验箱用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于机械装配上，可用于触摸屏、显示屏冷冻脱胶，拆卸，利用液氮作为冷却介质，可将低温箱温度降至-196℃，温度可控，内壁为不锈钢，温度采用智能仪表控制，系统结构简单，部件布置紧凑，操作直观简单，深冷处理设备将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远地域室温的某一温度，从而达到改善金属材料性能的目的。

超低温深冷试验箱主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体，及残留应力，提高耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形，常用于模具、刃具、工量具、剪刀、锯片、油泵油嘴、汽车轴承、微型马达轴、轧辊、低温阀门、高尔夫球头等产品的深冷处理以及金属配件的低温装配工艺。

设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能，以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热，系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；温度可以达到-196℃，降温速度快，采用液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。