油墨刮刀虽然很不起眼，但是对于柔版印刷来讲，它对产品质量起着至关重要的影响。它能确保供给网纹辊恰当数量的油墨，从而印出我们期望的产品。如果使用及处理不当，除了会印出废品外，还很可能对印刷及的其他部件造成破坏，甚至导致事故。

因此，理解刮墨刀的工作原理和如何使用刮墨刀就显得至关重要了。 不同材料的刮磨刀 当印刷技工面对刮墨刀的时候，他们有很多种选择。有许多不同材质的刮墨刀：金属的和非金属的。金属的包括白钢、蓝钢、不锈钢、碳钢等。非金属所用的材料有高分子聚合物和塑料类材料，一些特殊的材料比如聚酯、聚乙烯、乙缩醛，及其他一些合成材料如玻璃纤维、碳化纤维和其他环氧材料等。每种材料都有它自己的局限性及优越性。 塑料刮墨刀 大部分的合成材料都是工程塑料，均可用于制作刮墨刀。

长刀口有助于生产过程中油墨转移的连续稳定性。这种刮墨刀在刃口的磨损过程中可以保持与网纹辊的角度不变，而且它的设计使得刀体比刃口更厚，从而使其有更高的韧性和硬度。 在刚开机的时候，长刀口和斜刀口刮墨刀对网纹辊的适应要比圆道口刮墨刀快一些。

圆刀口刮墨刀价格上比长刀口和斜刀口稍微便宜，但这并不意味着印出的产品质量逊色于它们。一些印刷工认为对于高端印刷品来讲，长刀口和斜刀口要稍微好些，但是同样也有一些印刷品使用圆刀口的刮墨刀生产出来的。

在凹版印刷中广泛应用的非封闭刮墨系统中，典型的刮刀角度是50-60度，对于在柔印中应有的封闭式刮墨系统，刮刀与网纹辊的理想的接触角度是30-35度，也有人把反向刮刀的角度定在20-30或25-45度之间，合成刮刀和塑料刮刀通常采用15度、22度或者30度的斜角。 在这些典型刮刀角度外还有很多的其他角度可以采用。

一些刮刀甚至采用8-10度这样小的角度。在5-40度范围内，各种各样的角度都在被使用。如果刮刀角度太大或太小，印刷者将会听到咯嗒咯嗒的噪声，这是由于刮刀在上下跳动，而非平稳地和网纹辊接触在一起，这将会导致要么太多或者太少的油墨留在网纹辊上。采用较小的刮刀角度对于印刷品得品质保持连续性没有好处，

如果太小，刮刀将会深入网穴，从而对网纹辊和刮刀同时造成损伤。因此，要谨慎选择恰当的刮墨刀。 腔式刮刀系统 腔式封闭式刮刀系统是将两个刮刀封闭起来：一个起到刮墨的作用，另外一个用来组成腔室，承装油墨。

印花刮墨刀

一般采用50％再生胶的橡皮胶条。刮刀的厚度、硬度和宽度以及弹性和承受压力大小对印花质量影响很大，较厚的刮刀硬度大、弹性差、刮刀压力大，适于印精细的点子和线条花纹；较薄的橡皮刮刀弹性大，适合印实地图纹；过窄的橡皮刮刀弹性差压力调节余地小，但又薄又宽的橡皮刮刀在印花时软而无力，图纹边缘不光洁，版面色浆收不净，影响印花效果。刮刀的角度要适当，以网版反面不渗透、正面又不干版为适宜。要根据不同织物和不同图案结构选用不同角度的刮刀和刮印角。一般刮细花纹刃口角度不宜过大，刮粗图纹刃口角度可大一些。刮刀与台面的硬度对网目调印花影响很大。网点印刷需要高的清晰度，非纺织品表面平滑、质地挺括，不易变形，网点清晰度有保证；而纺织品既有吸湿性，表面又不光滑，且有织物孔目，如何把网点印制清晰，刮印的熟练程度十分重要。刮刀胶条要有平直锋锐的刃口，不能用圆口，90°刃口胶条应用广。聚氨酯刮刀比橡胶刮刀好。带刃口的刮刀压强大，压印线更细更实，使丝网迅速回弹，刮墨后网版上干净，网点的再现性好。