史密力维是一家集设计、生产、安装、调试于一体的啤酒酿造设备制造商，我们在接到客户询价后，会首先与客户确认是否有详细要求。如果没有，我们会根据客户的产量需求推荐几种合适的方案。在确定具体配置后，我们将根据啤酒厂建筑的大小（长、宽、高）设计罐体尺寸并开始设计布局。客户收到酿造设备，我们将安排工程师安装酿造系统。如果客户没有酿造经验，我们也可以教客户如何酿造啤酒。

史密力维原浆啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据实际项目需求，可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、设备、灌装设备等等。阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。

啤酒糖化系统

啤酒糖化系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、等设备组成。糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用304不锈钢材料制成。采用等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部经特殊处理，外部磨砂抛光处理，根据客户需求定制过滤煮沸发酵等配置确保为顾客提供糖化系统。

●过滤槽

选用先进科学的异型耕刀构造系统，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。

选用悬挂、搅拌装置，配以变频、调速等控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。

●煮沸锅

选用体内煮沸和体外循环混合技术并增加搅拌装置，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量与煮沸强度，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。

●沉淀槽

按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚

●发酵罐和制冷系统

冷酶罐配西门子PLC控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；

米勒板夹套冷却，发酵液不易结冰，口感优，色泽漂亮；

发酵罐内胆2~3.5mm厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。