涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

涂装流水线七大组件主要包括：预处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。涂装流水线设备适用于工件表面的涂装和喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装，并配合悬挂输送机、电动轨道小车、地面输送机等运输机械形成运输作业。

工程工艺布置：

1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件

喷漆主要包括油喷漆室和水帘喷漆室，广泛应用于自行车、汽车钢板弹簧和大型装载机烘箱的表面涂装，是涂装生产线的重要设备之一，涂装流水线温度均匀性是保证涂装质量的重要指标。烤箱的加热方式包括：辐射、热风循环和辐射热风循环等。根据生产程序，可分为单间和直通式，设备形式包括直通式和桥式。

涂装流水线经历了从手工到生产线再到自动化生产线的发展过程，自动化的程度越来越高，所以涂料生产线的应用越来越广泛，深入到国民经济的很多领域。

涂装流水线广泛应用于喷塑、烤漆、烘干、电镀等各种五金行业。特别是在汽车、小家电、家具、摩托车配件、机电行业等五金产品制造领域。涂装流水线主要包括电烘炉、热风循环炉、燃料高温烧结炉、喷塑机、成套喷塑设备、静电发生器、喷粉设备、预处理设备、电镀加热设备、真空炉、电阻炉、烤漆防爆设备等。近年来，随着国内硬件行业的快速发展和国外硬件行业生产需求的不断增加，涂料行业作为主机生产的辅助和支撑项目，也迎来了新的发展机遇。在我市八大支柱产业的生产制造中，涂装流水线的应用几乎无处不在。生产防盗门、衡器、电动工具、不锈钢产品、汽车摩托车配件、小家电、汽车等五金行业，到处都有涂装流水线运行的影子。

也许每个人都曾在涂装流水线的生产过程中遭遇过一些火灾和电力灾难，这样的例子在我们身边并不少见。今天小编会告诉大家在生产过程中应该如何注意电力问题。

涂装流水线是一种用于在某条生产线上连续输送货物的机械，也称为传送带或输送机。流水线因其运输能力大、运输距离长而得到广泛应用，在运输过程中可以同时完成多个工序操作。

涂装流水线的平面设计应确保零件运输路线较短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作方便，生产区域得到可靠的利用，并应考虑流水线设施之间的互联互通。为了满足这些要求，流水线的布局应考虑流水线的形式和流水线安装场地的布置方式

涂装流水线安装期间工作地点的安排应符合工艺路线。当工艺中有两个以上工作地点时，应考虑同一工艺中工作地点的布置方式。一般有两个或两个以上偶数编号的同类工作场所时，应考虑双排布置，在运输路线上分为两种情况。然而，当一个工人照看多个设备时，有必要保持工人移动的距离尽可能短。

众所周知，在涂装流水线的生产过程中，许多机器是自动操作的。我们需要做的通常是流水线的工作。就青岛流水线的大部分工作流程而言，大部分人都集中在流水线工作，没有时间照顾别人，所以不可能及时发现错误，这样很容易导致有害的事情。