为大家介绍烘干线有怎样的正确安装方法，如下：

1、在装置烘干线的时分一定要检查好所要装置的中央、所要装置的备用设备，这样才干在烘干线中不会呈现别的问题，在以后的运用中也不会由于初步装置的失误形成以后维修不便等等问题。下面详细介绍下烘干线的正确安装方法。

2、装置主要检查根底混凝土浇注质量与尺寸位置偏向：外观上请求根底外表洁净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋暴露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。

3、根底尺寸与位置偏向应契合下列请求：外形尺寸与根底坐标位置，纵横轴线误差小于20mm。不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm，出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m，全长小于10mm。设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、规范件、随机文件等停止复合破清点，检查有无错发缺件、变形损坏等状况，并作记载，以便在装置前采购或制备。

4、包装时涂饰的维护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等状况，检查修整在运输装卸过程中所形成的损坏变形。对零部件、关键配合件，停止预检测和预装配，以防止装置工作中的返工，保证装置进度及装置质量。

转筒烘干线性能特点：

转筒烘干线主要由，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。转筒烘干线一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。

红外线烘干线性能特点：

1. 红外线具有穿透力，能内外同时加热。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。红外线能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。

2. 红外线隧道炉是由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果；

3. 生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。

4．能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。

5.可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具性；红外线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本。

烘干线是通过热的传导、对流、辐射加热完成对产品的烘烤隧道式机械设备。它可以应用在工业生产各类产品加工过程中，大大提高了生产的效率，选择一家实力和优势的烘干生产厂家也是非常重要，首先从烘干线作用来介绍一下：1、烘干线可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具性;深圳烘干线的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本。

2、 烘干线生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。3、烘干线能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。