互连型式电子设备的互连有分立导线互连、线缆互连、印制导体互连、厚膜导体互连、薄膜导体互连等几种型式。

早期电子设备的组装采用分立导线互连。现代，分立导线互连仅用于高电压、大电流及芯片载体（基板）内引线互连和其他特殊场合。

用线扎、电缆、扁平电缆、同轴电缆和挠性印制电缆等进行互连，主要用于分机、机柜或印制板之间的互连，以及高电压、大电流、高频率或需拆卸连接的场合。

用印制线路板技术进行单面、双面和多层布线互连。这种连接方法的互连密度高，一致性好，生产率高。其体积、重量比前两种小得多。这是现代电子设备使用得多的一种互连方法。

用厚膜技术进行单层或多层布线互连。其组装互连密度和可靠性比印制板高，体积、重量更小，高频性能更好（见微电子组装）。

建筑机电设备安装质量观感差

目前我国城市高级民用建筑中的办公楼、豪华住宅和星级饭店越来越多，在这些高级民用建筑中，对装修及机电设备安装的要求也会愈来愈高。但是，我们常常会在一些建筑中发现这样一些现象：楼层走廊吊顶喷淋头、风口、灯具的布置歪歪扭扭不在一条直线上：客房卫生间卫生清具、五金配件不在装饰缝四角中间；吊顶有漏水痕迹，卫生间外地毯有水迹；内墙上同类型开关、插座面板位置高低不一等现象，给工程留下的、观感不美的遗憾。笔者通过自己多年的施工经验分析和总结了建筑机电设备安装质量观感差的原因主要有以下几点：1)机电工程项目部施工管理不到位．工程观感质量意识淡漠．片面认为机电设备安装后能可靠地运行，达到使用功能即可，与建筑物档次标准关系不大。2)水、电、通风专业之间综合布置的深化程度不够，导致有的风口安装不到位，吊顶内有的灯具因安装高度不够，只能移位安装。等等。3)成品保护措施不到位，造成机电产品表面产生划痕、斑点、裂缝等受损现象。

生产工序用设备：

它是执行产品生产工序流程中某一工艺内容的专用设备。如焊接、胶接、螺纹连接、插接，绕接，铆接，压接等，其中焊接是主要的工艺，其对应的设备有波峰焊接机，回流焊接机、选择性波峰焊接机，脉冲热压焊接机，激光焊锡机等等。

80年代后，IC封装，片式元器件发展迅猛，本世纪初，SMC/SMD在我国电子产品中的使用率增长超过65%-75%，因此我国电子产品主要是采用以SMT为主流的混合组装技术形式。对应的电子装联设备为以锡膏印刷机、贴片机、回流焊接机，AOI等为代表的 SMT标准设备，在SMT后焊工艺中，焊锡机器人，点胶机器人，锁螺丝机器人，自动插件机，组装机器人等组装设备逐渐发展起来。