干燥器是通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。

在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。

主要参数：

1、外型尺寸： 12500×4500×5000mm

2、 平台端面工作位置： 4500 mm

3、平台端面工作位置： 550 mm

4、平台宽度： 500 mm

5、平台结构： 板材压制、上端铺设钢板网

6、升降速度： 6-8m/min

7、非标设备的烘烤线制作参数根据需要定制。

现有技术中的洗瓶机、联线网带、烘干机基本处于对称布置的模式，即两台洗瓶机出瓶后通过两条独立的横向网带分别从烘箱的左右两侧进入，再通过两条独立的竖向网带将两侧的药瓶送到烘干机的入口位置，在推瓶装置的作用下推进烘干机。此种布局方式存在如下严重的不足，即任何一台洗瓶机出现故障时，则另一台洗瓶机必须同时停机，不然烘箱内部网带两侧会出现一侧有瓶，一侧缺瓶的现象，如此打乱了烘箱的内部气流分布，影响了瓶子的去热源效果。如果洗瓶机的故障短期内修复不了，往往会存在导致灌装间内的药液失效。

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。