聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。
激光能标记何种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
大幅面时代
所谓大幅面，刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上，将绘图笔取下，在（0，0）点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜，在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜，用以导通光路及使光束聚焦。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，这种方式明显的优势是幅面大，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要专用的标刻软件；但是，这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历初的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的，所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程，用伺服电机驱动的高速大幅面系统，而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善，大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹。
阵列式打标
它是使用几台小型激光器同时发射脉冲，经反射镜和聚焦透镜后，使几个激光脉冲在被打标材料表面上烧蚀（熔化）出大小及深度均匀的小凹坑，每个字符、图案都是由这些小圆黑凹坑构成的，一般是横笔划5个点，竖笔划7个点，从而形成5×7的阵列。阵列式打标一般采用小功率射频激励CO2激光器，其打标速度可达6000字符/妙，因而成为高速在线打标的理想选择，其缺点是只能标记点阵字符，且只能达到5×7的分辨率，对于汉字无能为力。
深圳激光打标机能够实现中英文文字、数字、时间日期、条形码、二维码、序列号等的标记。可实现任意图形、文字、数字混排并一次性完成打标。对金属配件的硬度没有要求，高低均可打标，对材料无污染无变形且打标工作时没有嗓音，是真正意义上的环保产品。激光打标机在五金行业具有独特的优势五金产品的标记信息主要有各种文字、序列号、产品编号、条形码、二维码、生产日期以及产品标识图案等，在以前，我们大都采用印刷、机械刻划、电火花等加工手段来进行。但是利用这些传统的加工方式进行加工，一定程度上就会造成了五金产品的表面机械挤压，更严重甚至会造成标记信息的脱落。
随着激光行业的竞争日益的激烈，客户在选择时不仅要关注产品的品质跟企业的资质，同时更应详细知道激光打标机公司提供的服务。如该公司是否会派工作人员上门安装，并在很短的时间内完成调试的工作。安装调试后，是否有该公司的工作人员提供免费的专业指导，以确保操作人员能够尽快的熟悉各项操作。选择的设备是否有全机质保服务。