无尘喷涂是用钢质夹芯板组成的全封闭式生产车间，能有效地控制不良空气对产品的污染，降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘喷涂技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任，增强公司产品在市场的竞争能力。

1、uv固化全自动流水线作业，适合批量连续生产，产量高、涂层面均匀。

2、输送链条与轨道接触点配置轴承，配合的轨道，运转时轻快顺畅平稳不抖动。

3、静电除尘系统，进口高压静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工作物自转，除尘无死角。

4、固定式自动喷枪可用于步进式或连续式的在线喷涂，既简单又实用。采用工件高速自转喷涂，行程及速度可调，灵活性大，无死角。

5、水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板及扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速排除污染。

6、烘道流平采用红外线IR灯加热，pid控制。，节能，配用高温过滤器，使热源循环利用。

7、uv固化室内设多只韩国进口uv灯，任意调节照射距离与角度。可以任意选择uv灯工作数量。更有多种照射强度选择。uv炉/房的工件自动旋转设计，保证了工件照度均匀。

设备组成

设备支架+输送机+烘干箱+吹风系统（选配）

温度可控

本机有两个旋钮式电子温控器，分成两组，可分别控制两组加热管温度，确保温度均衡。

可进行连续作业，极大地保障工作效率。

加热区隔热设计

加热区壳体双重设计内填充保温材料，使内外温度隔离，即节能，又能保护工作环境。

可调整的进出仓高度

该输送带烘干箱完全封闭，烘干箱的输入和输出端带有滑动可升降遮档门，有效屏蔽热源外泄，保护工作环境、能源节约，又增加机器的一机多用能力。

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。

按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

流水线的优势

1．整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；

2．可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；

3．节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报 率高。