如果说觉得机的成本太大，还有一种平价的替代方式。我们可以安装一些通风管来给烘干房，这样成本就会直线下降。但是，也有许多缺陷，比如说通风管排湿气的量肯定不彻底，只能进行一些粗糙的排放。另外，重要的是，它只能进行单纯的排放，而无法像机一样控制住湿度的变化范围。

涂装流水线设备运转时，零件的配合面要磨损，大致经历三个阶段。初是初期磨损阶段。其实是将表面上高低不平的峰很快磨去，故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。那么设备应该要怎样进行合理的选择呢？ 1、企业在配置设备时。必须精打细算。切勿盲目配置，要考虑增添每台设备，究竟能为企业创造多少财富。务使设备经常保持较高的工作负荷，决不要让它闲置不用。耍按照满负荷工作法的精神执行。 2、必须根据设备的结构、性能和技术经济特点来安排加工任务，切勿大机小用，精机粗用及超载运转，否则不但会降低机器寿命，甚至要造成事故。 3、每台设备必须配备合适的操作工人。精密、大型、关键和稀有设备，应由对该设备具有专门技术知识的工人来操作。各种设备尽可能定入定机，凭操作证操作。 4、建立和健全使用与保养设备的规章制度，并严格执行。 5、注意对工作人员进行思想教育，使他们树立主人翁态度，爱护设备。耍经常举办各种技术学习班，分别对技术人员和工人进行技术培训。 6、经常开展完好没备的竞赛活动，发动群众自检、互检，开展“周检查，月评比”活动，通过检查评比，奖励尤胜者，推广他们的经验。对工作较差的进行督促改进。

喷粉涂装的组织生产 对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。 在涂装生产线引这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。 涂装生产线前处理工段的生产 前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。