密布线痕（密集型线痕）：由于砂浆的磨削能力不够或者切片机砂浆回路系统问题，造成硅片上出现密集线痕区域。

表现形式：（1）硅片整面密集线痕。（2）硅片出线口端半片面积密集线痕。

（3）硅片部分区域贯穿硅片密集线痕。（4）部分不规则区域密集线痕。

（5）硅块头部区域密布线痕。

改善方法：（1）硅片整面密集线痕，原因为砂浆本身切割能力严重不足引起，包括SIC颗粒度太小、砂浆搅拌时间不够、砂浆更换量不够等，可针对性解决。

（2）硅片出线口端半片面积密集线痕。原因为砂浆切割能力不够，回收砂浆易出现此类情况，通过改善回收工艺解决。

（3）硅片部分区域贯穿硅片密集线痕。原因为切片机台内砂浆循环系统问题，如砂浆喷嘴堵塞。在清洗时用美工刀将喷嘴内赃物划向两边。

（4）部分不规则区域密集线痕。原因为多晶硅锭硬度不均匀，部分区域硬度过高。改善铸锭工艺解决此问题。

（5）硅块头部区域密布线痕。切片机内引流杆问题。

何为降级组件？

简单来讲，降级组件是因为外观、性能等有瑕疵而不满足正常产品质量标准的产品，这些组件在出厂时峰值功率可以保证，但是组件不同负荷下的一致性、衰减的稳定性及对于温度敏感性等得不到保证。

光伏电站系统使用降级组件，短期内发电量不受影响，但随着时间的推移，光伏组件的发电量衰减或许会相当可怕，与A级优质产品相比，B级、C级降级组件可减少10%-20%的发电量，大幅降低投资者收益。

目前，各组件生产商每条生产线A级组件的成品率都无法达到，会有0.5%左右的降级组件几率，这些组件一般做降价出售，或者采取返工生产等方式来处理，这也是降级组件回收行业“兴起”的根源。

多晶硅太阳能电池 多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，但是多晶硅太阳能电池的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约12%左右 。

从制作成本上来讲，比单晶硅太阳能电池要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。

此外，多晶硅太阳能电池的使用寿命也要比单晶硅太阳能电池短。从性能价格比来讲，单晶硅太阳能电池还略好。