廊坊熔融粉2000目塑料添加用透明粉

玻璃粉在使用过程中要注意以下事项：

1、玻璃粉密度较大，在使用过程中要保证涂料无明显沉降，如果出现分层现象，只要分层是疏松的，可以采用搅拌来解决问题。

2、玻璃粉的优点就是能够提高涂料的抗刮伤性能。

玻璃粉在涂料应用中还是会存在一些不足，想取得完美的效果还要加入一些助剂，比如在手感不好的时候可以在配方中加入适当的蜡粉。

玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法：

1、手感差，粗糙

解决：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量蜡浆助剂;

2、易沉降，容易结板。

解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;

3、漆膜容易变脆，出现整块剥落的现象。

解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，增强附着力，降低涂料中粉体材料的比例;

4、透明度不好 。

解决：施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。

5、无明显抗划伤效果 。

解决：适量增加玻璃粉的添加比列，但同时要注意玻璃粉的分散性能。

玻璃粉的应用：

1.玻璃粉用于哑光树脂时，能减少亚光粉的比例。

2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间，为了保证透明性，亮光漆可以添加约5%的量，而色漆可以添加约6%-12%的量。

3.玻璃粉使用中出现颗粒，可以加入1%分散剂，分散时速度不宜太快，不然颜色会变黄变黑，影响到涂刷效果。

玻璃粉化学性质稳定，其耐酸性已远远超过氧化铅，但在化学组成表达中按通常 惯例折合成氧化物形成，如：PbO ， SiO2 等表示。

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玻璃粉产品特点:玻璃粉增强材料硬度，显著提升抗刮伤性和耐磨性，适用于高端面漆。

玻璃粉光学性能优异，可吸部分蓝光，微弱消光但又不影响涂层透明度。

玻璃粉粒径分布优异，没有。“致命大颗粒”，防沉性好，吸油值低。

玻璃粉铁含量极低，不影响漆膜色相。

玻璃粉性价比高，可代替进口同类玻璃粉、球形硅及硅微粉。

玻璃粉应用范围：UV、粉末涂料及油墨、家具漆、塑料漆、透明底漆。

玻璃粉都适用于哪些行业?

适应于管材、异型材、注塑、流延等行业。

同时用于热塑型聚烯烃,生物降解塑料、再生塑料等等。如膜、餐具、材、片材等等。

玻璃粉能使产品的透明度,塑料制品的表面亮度也很好。

改性玻璃粉(3、玻璃粉经多次表面处理，在油漆体系中作填充，漆膜不带蓝光，重涂性好,(5)改性玻璃粉( Na2SO4 ) 制作高低压塑料制品的充料,可降低其生产成本,改变其性能,比粉母料透明度高10倍,玻璃粉的用途： 。 Na2S04 )的填充量在10%左右时透明度接近于纯树脂。

改性玻璃粉( Na2SO4 ) 制作高低压塑料制品的充料,可降低其生产成本,改变其性能,比粉母料透明度高10倍。

塑料级玻璃粉的作用是什么?

在透明底漆中,塑料级玻璃粉加量不宜过多,漆量39%-8%为宜。

在部分已加滑石为伯特清底,水晶底和全部高固底漆中,为不增加本钱,应减掉部分滑石粉,再增加(减掉部分的滑石粉量) 1.5- 2倍的玻璃粉，但粉料总量不越40%.

塑料级玻璃粉增加在底漆中,因增加了漆膜的硬度和韧度,打磨性能够会有稍微影响。

同比滑石粉,玻璃粉在油漆稀后更易沉积,故防沉办法应恰当增强。

制作投料时,在搅拌机运转过程中,玻璃粉应慢速小量投入,否则能够会影响其分散性。

玻璃粉填充TPE/TPR透明颗粒和产品生产中,填充20-25%不影响透明度和重量,广泛应用于造粒和鞋底等产品。降低生产成本。

树脂，环氧树脂因生产企业因素价格飙升，给一些企业生产造成了很大的压力。

铭域采用高科技工艺生产的1250-5000超细玻璃粉，可以添加在各类树脂中，不改变树脂属性不影响产品质量。

可以有效降低生产产品的成本，提高产品的市场竞争力，可广泛用于生产美缝剂、填缝剂、真瓷胶等需要添加树脂的产品中。

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