每吨废电线电缆可生产450—550公斤铜屑，450—550公斤塑料。一周可处理60吨料，产铜屑30吨，塑料30吨。每处理30吨废电缆电线，更换一次刀片。刀片用高速工具钢制造。
焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
精炼工艺及其装备必须升级换代是解决质量问题的关键之一。要采用先进的微合金化处理及 其精炼剂；精炼工艺应用先进的过程控制技术；采用先进的连续式或批式熔化炉、精炼炉及其控制系统，目前老式的炉子不仅精炼效果差，而且炉子热效率太低，炉渣中的含铜量高的竟达到百分之几十，这样必然浪费能源，技术经济指标低下；必须配备符合环保要求的三废处理系统；采用炉前分析，对成分进行监控是有效的手段之一。
铜杆质量评估体系的建立是势在必行。在铜杆质量符合标准要求的基础上，进一步以分级（等）办法，分清铜杆质量等级，为实行优质优价，促进公平竞争创造条件。评估的依据和内容应包括①工艺性能评估———铜杆的“可扎性、可拉性和可退火性，这“三性”应选择在合格的“验证生产厂”实行考核；②标准考核应符合标准要求，为此要建立考核规范、制订专用标准、明确方法和指标。