超声波高音是零件自身振动产生的噪声。因为35kHz或40kHz设备的高频振幅大约是20kHz的～半，传递到零件的能量也相应地减少，同时发出噪声。而且焊接时，使零件运动平缓，这减小了循环应力，使焊缝周围变热，损坏其他精密电子元件。然而随着能量减少，穿过零件传递超声波能量的能力也受到限制。这样对于35～40kHz的设备，焊头到焊接面的距离限制在大约6. 35mm(0. 25in)以内。

Nylon/PA

尼龙。材质强轫，耐磨损，摩擦系数极低，耐酸，常用作轴承、齿轮、管子、厨房用具、毛刷等。用超声波焊接时，因熔点高，所需焊接时间长，焊接前先经烘干会较易焊接。

PVC

聚氯乙烯。电性佳，耐弱化学品，低温性佳，具难燃性，常用于各种合成皮软管、料膜等，材质柔软，易衰减声波振动，焊接面易劣化。

现在市面上的热熔机基本上都是使用在塑料和金属之间，主要的工序就是热熔成型、铆接工序、铆粘工序、热熔切除等等。热熔机运用性能相对较好的加热器和高精密度的热电偶配合使用，能够非常好的控制加热的温度，从而使加工变得更加稳定，提高生产效率。热熔对于产品材质的要求，不是非常高，因此对于一般的塑料来说，在焊接之后也能够保证产品的牢固度基本在本体的80%以上。

可根据不同塑胶件尺寸的大小设定加热功率和模具尺寸，实现多种塑胶工件焊接，操作简单。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。通常由两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可以根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。