溴化锂制冷机使用一段时间之后，机组的密封元件(橡胶等)出现老化,造成密封不严,机组漏气容易进入氧气,形成腐蚀。电器元件老化,造成漏电,误动作甚至烧毁显示屏,程序控制器等元件。机组铜管腐蚀和结垢,造成铜管破裂和传热效果下降。溴化锂溶液发生质变对机组形成腐蚀。所以必须对机组进行每年一次维护保养。以保证机组的运行,防止故障的发生,延长机组的使用寿命。
（1） 溴化锂机组机组气密性检查：用减压表和氧气带，往机组内腔充氮气0.7Kg左右。正压保压24小时，泄漏不超过0.5mmHg。
（2） 溴化锂机组设定参数调整：如冷媒水出水低温保护设定、冷却水高温报警设定、高发高压报警设定、高发溶液温度高温报警设定等等。
（3） 溴化锂机组时间继电器设定调整：设定时间继电器时间，使设备在适当时间内启动。
（4） 溴化锂机组热继电器设定调整：主要有真空泵热继电器、溶液泵热继电器、冷剂泵热继电器。主要设定时间，检测热继电器接触是否良好，保护是否正常。
（5） 溴化锂机组温度控制器调整：修正温度控制器温度偏差，使其与实际相符。
（6） 溴化锂机组压力控制器参数调整：调整机组各部的报警压力。
（7） 溴化锂机组压力表检查：检查（用标准压力表）压力表（特别是真空压力表）是否显示正常，不正常的更换。