（SCR)脱硝技术、选择性非催化还原法（SNCR）脱

硝技术、电子束治理技术等。

选择性非催化还原法（SNCR）脱硝技术

SCR技术的催化剂费用通常占到SCR系统初始投资的50%~60%，其运行成本在很大

得度上受催化剂寿命的影响，选择性非催化氧化

还原法（Selective Non-Catalytic Reduction，

ANCR）应运而生。其基本原理是把含有NH，基的还原剂（如氨、尿素、氨水、

碳酸氢铵

每）喷入炉膛温度为800~1200℃这一狭窄的温度范围区域，在没有催化剂的情况下，该还

原剂迅速热分解或挥发成NH3

并与烟气中的NO，进行反应，使得NO,还原成N2和H20，而

且基本上不与02发生作用。

SNCR法的还原剂可以是NH3、尿素或其他氨

基，其反应机理也较复杂。当以尿素为还

原剂时，其工艺流程见图1-15，其反应方程式可简单表示为

HNCONH2+2NO+1/202=-2N2+CO2+2H20

同 SCR工艺类似，SNCR工艺的NO，的脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NO，的化

学计量比、混合程度、反应时间等。研究表

明，SNCR工艺的温度控制至关重要，若温度过

低，NH3的反应不完全，容易造成NH3泄漏；而温度过高，NH3则容易被氧化为NO，

抵消

了NH,的脱除效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NO，脱除效率下降。通常，煤粉

炉设计合理的SNCR工艺能达到

30%~50%的脱除效率，循环流化床锅炉SNCR系统的效率

可以大于50%。

选择性非催化还原法工艺，初由美国的Exxon公司发明，

并于1974年在日本成功投

入工业应用，20世纪80年代末欧盟国家一些燃煤电站也开始了SNCR技术的工业应用，美

国的SNCR技术在

燃煤电站的工业应用是从90年代初开始的。目前国内的江苏利港三期2x

600MW、江苏阀山一期2×600MW机组、华能伊敏2×600MW

电厂、广州瑞明电力公司2x

125MW机组已经建成投运，其他还有广州梅山热电厂、南海江南发电厂等小型机组也先后

投人运营。

该法的优点是不需要催化剂，投资较SCR法小，比较适合于环保要求不高的改造机组，

但存在如下一些问题：①效率不高；②反

应剂和运载介质（空气）的消耗量大；③氨的进

漏量大；④生成的（NH,）250。和NH。HSO,会腐蚀和堵塞下游的空气预热器等设

备。

（三）电子束治理技术

电子束（Electron Beam，EB)法的原理是利用电子加速器产生的高能电子束，直接照

赞处理的气体，

通过高能电子与气体中的氧分子发水分子能撞，使之器解、电高，形成非

平衡等离子体，其中所产生

应，使之氧花去除高高生的

大量活性粒子（如O日、02-和HO5等）与污染物进行反

16。许多国家已经建立了一批电子束试验设施和示范车间。日本、德国、

美国和波兰的示范