GRC仿木护栏的施工方法介绍：

一仿木桩护脚施工

1、施工工艺流程测量放线挖、填工作面桩位放样打仿木桩卵石嵌桩。

2、施工准备

仿木桩采购及存放仿木桩采用C20钢筋混凝土预制，外形接近原木材料，桩径为Φ150-Φ150之间。仿木桩吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。仿木桩使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查仿木桩是否完整。仿木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象。

施桩要求：仿木桩在园路两侧成排进行施打，起到护脚作用。

仿木桩的制作桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；小端制成30cm 长的尖头，利于打人持力层；待准备好总桩数80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工。将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备。

测量放样仿木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

3.挖掘机打桩流程

挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打。

选择正确桩长的仿木桩，并扶正仿木桩，桩位成排紧密布置。

将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中。

按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保木桩垂直打入持力层。

严格控制桩的密度，确保护脚的处理效果。

4.桩间抛卵石作为护脚基础，木桩间缝隙用卵石填充，通过其与仿木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。卵石填充时，对称均衡分层填筑。

5.打仿木桩应着重控制的质量要求

桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差1%。

在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。

按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。

打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。

1、在已完工的面层上弹线并标出每根栏杆立柱的位置

2、用电锤钻在立柱处钻孔，深度为50mm，其中底层的步和第二步深度为100mm，钻头直径同立柱钢筋直径。

3、用榔头将立柱钢筋打入钻孔内。立柱钢筋长度为立柱高度加50（100）mm。

4、将花饰件穿入立柱钢筋。

5、用截面40mm×80mm和40mm×100mm的方木各1块（其中40mm×100mm的方木按立柱钢筋的间距和数量放样锯凿成缺口），方木长度同扶手，将立柱钢筋置入方木缺口，再用12号铁丝将两块方木临时绑夹在距立柱顶部约50mm处，然后整体校正立柱并撑牢。

6、在立柱顶部弹钭线，再用石墨笔画线，然后用氧割将立柱钢筋顶面吹割成钭面。

7、焊扶手扁铁，随后在扁铁的弯、翘曲处，用乙炔加热烧红后拨正，并立即烧水冷却、矫正扁铁。然后焊转角扁铁，待扶手两端的连接转角扁铁焊好后，拆除绑夹在立柱钢筋顶部的方木。

8、焊花饰件。

9、安装木制或塑料扶手。